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        玻璃钢造船工艺(二)

        浏览次数: 日期:2016年2月2日 13:28

        4.树脂
          (1)调配:树脂(不饱和聚酯树脂)促进剂(又名红配方,促进固化)白配方(促进剂和固化剂一般各是树脂重量的1-4%
          (2)作用:胶结及饱和作用。
          (3)注意:有些树脂已经含有促进剂(如2597PT),可不在添加促进剂;促进剂的作用是促进固化作用,固化剂作用是使树脂固化。只有固化剂没有促进剂,树脂固化时间缓慢。只有促进剂,没有固化剂树脂不固化。因此两者缺一不可,且要视情况按一定比例调配,固化剂量过大可能引起燃烧。有些化学品也可提高固化速度(如氨水,仰脸作业或提高效率等施工需要可少量添加),但是有可能使树脂变质,因此要注意用量和使用方法。一些树脂固化后表面发粘,主要是因为树脂质量不好;温度越高,固化剂的固化作用越明显。因此天热时可比平时少放固化剂。当然也可利用使其加快固化作用满施工需要;温度越低,树脂越粘稠,施工时用量不好控制,因此要注意室内温度;树脂质量不好(粘性小),可在放完催化剂后添加少量滑石粉(如经济允许添加白碳黑,即硅粉),增加粘性;固化剂要在施工前最后放,以免树脂提前固化;树脂价格较高应节约使用。
          6.树脂腻
          (1)调配:树脂红配方滑石粉白配方
          (2)作用:棱角或缝隙处填上腻子可起到过渡作用,注意抹完树脂腻子后要用沾树脂的毛刷将其抹均匀;可以固定多层板和结构复杂处的软木;可作为修补船用材料。
          (3)缺点:固化后发脆,不能用来粘光滑表面。
          (4)白炭黑(硅粉)也可用于调配腻子(与胶衣或树脂),质量更好更光滑(可用于修补船)
          5.//复合毡
          (1)区别://复合毡的种类多样,铺叠程度由易到难;表面毡较其它毡薄,是喷完胶衣后铺的第一层毡,而后再铺其它毡、布等;针制复合毡相当于布与毡的结合体,一面为毡,一面为布(如1050);喷纱可代替复合毡,但是机器喷洒时含树脂量大,易浪费;m代表表面毡,M代表毡,R代表布,B代表轻木。
          (2)操作:在不易铺叠的地方用树脂腻子过渡;模具结构复杂部分可用布、毡结合代替复合毡以减少铺叠难度(如上体首部);用剪子将这边处的毡//复合毡顺势剪开以便于铺叠;将毡//复合毡定位后再刷树脂;大捻子用于易处理的平滑部分,小捻子可处理棱角多的复杂部分,要防止气泡出现。如气泡处已经固化,应用刀片将其削去并填补;每层毡//复合毡都应该吃透树脂,应该视情况决定一次刷几层毡(布/复合毡),一般对厚度超过5mm的工件积层要分两次进行。例如300毡可同时铺2层再刷树脂,一层300毡和一层1050复合毡也可;/复合毡的交界如有毛刺可用小片/条毡铺平顺;每道工序完成后应该毡面朝外,铺多层复合毡时最好先把毡面朝内(美观);有时,可用角磨机对已经固化后的毡打磨,这样有利于下次积层的方便。
          6.多层板/软木
          (1)作用:增加船体厚度达到提高强度的要求。
          (2)多层板施工程序:施工前,应将多层板开孔(透气)并涂上树脂凉干(饱和处理);将要铺板的地方抹上树脂腻子处理均匀,铺板时使多层板粗糙面朝内;铺板后用锤子敲打固定,用腻子将开孔填满并将板的周围填补过渡固化后用砂轮将板及周边打磨平整。
          (3)软木施工程序:施工前,将棱角缝隙处用腻子添平;用刷上树脂的毡黏结轻木,凹凸处用腻子提前填平(如下体船艉处)。
          (4)注意:承受重量载荷及开窗//门、羊角等地方用多层板加强;尾封板在轻木前先铺。
          7.固化
          标志:树脂固化至可以上人的程度便可进行下道工序。

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